منذ العقود القليلة الماضية، يتزايد استهلاك الأسمنت يومًا بعد يوم، وبالتالي يتزايد أيضًا إنتاج الأسمنت. في الغالب، يتم استخدام ٦٥٪ من الإسمنت في الإسكان والعقارات، بينما يتم استخدام ٢٠٪ من الإسمنت للبنية التحتية العامة و ١٥٪ في التنمية الصناعية.
الأسمنت هو من مواد البناء التي تؤثر على قوة ومتانة الهيكل. وهو مسؤول عن خصائص الخرسانة / المونة في عالم البناء. يكفي أن تعرف أن مقاومة الضغط في الخرسانة والتي تضمن عمر أطول للبناء تعتمد على جودة الأسمنت.
يشعر معظم الناس بالقلق أثناء استخدام الأسمنت القديم أو الأسمنت الذي تم تخزينه لفترة طويلة. نظرًا لأنه يعطي ملمس خشن عند لمسه، فإن السؤال التالي الذي يطرح نفسه هو كيف تؤثر الرطوبة على الأسمنت.
كيف تؤثر الرطوبة على الأسمنت؟
قبل أن نناقش تأثير الرطوبة على الأسمنت، دعونا نفهم كيمياء اكتساب القوة بفعل الأسمنت. يخضع الأسمنت عند مزجه / خلطه مع الماء لتفاعل كيميائي يسمى الإماهة، مما يؤدي إلى تصلبه واكتسابه القوة. كلما كان الأسمنت أكثر نعومة، زاد ترطيبه أو إماهته (أي تفاعله مع الماء) ويكتسب قوة / مقاومة أكبر. ومن ثم أو عند تخزينه أو عدم استخدامه، حتى رطوبة الغلاف الجوي تتفاعل مع الأسمنت وبالتالي سيبدأ في التصلب. وبالتالي، فإن الرطوبة تشكل خطورة كبيرة على الأسمنت.
يشمل تصنيع الأسمنت عددًا من المواد الخام مثل الحجر الجيري، والرمل، والصخر الزيتي، والحديد، إلخ. هناك طريقتان مستخدمتان لتصنيع الأسمنت. سواء كانت عملية رطبة لتصنيع الأسمنت أو عملية جافة لتصنيع الأسمنت، في كلتا الحالتين، قبل وبعد التعبئة، تلعب الرطوبة دورًا رئيسيًا.
أثناء تصنيع الأسمنت، إذا لم نتحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة، سيكون الأسمنت المنتج ذا جودة منخفضة. بنفس الطريقة، بعد التعبئة، إذا أصبح الأسمنت رطبًا، فإنه ينتج عنه كتل / تكتل وقد يؤدي استخدام هذا الأسمنت إلى رداءة في جودة الخرسانة / المونة وفي النهاية يقلل ذلك من عمر المبنى أو المنزل.
الأسمنت مثل السكر مادة استرطابية (تميل إلى امتصاص الرطوبة من الهواء) يتفاعل مع الماء (إما في شكل سائل أو حتى في شكل بخار). يجب إبعاد الأسمنت عن البلل (الماء الفعلي مثل التسرب والتدفق وما إلى ذلك والذي يمكن رؤيته بالعين المجردة) والرطوبة (الرطوبة في الهواء التي لا يمكن رؤيتها ولكنها موجودة دائمًا إلى حد ما). الرطوبة عدو كبير للأسمنت.
اقرأ أيضًا: كيفية التحقق من جودة الأسمنت في الموقع؟
عندما يمر بخار الماء عبر الأكياس الورقية / الشكائر / الجوت / البولي إيثيلين متعددة الطبقات، يتم تصلب الأسمنت لتشكيل كتل مما يتلف من جودة الأسمنت المخزن. ومن ثم، يجب تخزين الأسمنت بطريقة لا تسمح للرطوبة أو الماء بالوصول إلى الأسمنت سواء من الأرض أو من البيئة المحيطة والعوامل الجوية. يجب اتخاذ احتياطات إضافية سواء في الموقع أو في المستودع أثناء تخزين الأسمنت. يجب أن يكون المستودع والمخزن مقاومًا للتسرب ومبنيًا على ارتفاع أعلى حتى لا يتأثر بالرطوبة من أسفل.
عندما يضاف الماء، يبدأ الأسمنت في التصلب أو الشك. يحدث الشك الأولي في غضون ٣٠ دقيقة.
وبالتالي يلعب الأسمنت دورًا رئيسيًا، فهو يربط المكونات الجافة للخرسانة / المونة عند خلطه الماء. يتفاعل الأسمنت والماء مع بعضهما البعض ويولد حرارة الإماهة. تُعرف عملية توليد الحرارة هذه أيضًا باسم إماهة الأسمنت. نتيجة للشك الأولي للأسمنت، يبدأ خليط الخرسانة / المونة في التصلب خلال زمن الشك الأولي.
بعد الشك الأولي، يتصلب الأسمنت مما يجعله غير قابل لإعادة الاستخدام. بنفس الطريقة، إذا تأثرت أو تعرضت أكياس الأسمنت المخزنة بالرطوبة، فإنها تتفاعل مع الرطوبة وتتصلب في شكل كتل. ستؤدي أكياس الأسمنت هذه إلى أداء ضعيف إذا تم استخدامها في عمليات البناء.
لذلك، مثل الطعام، يُنصح بعدم تخزين أكياس الأسمنت لفترات طويلة أو يجب استخدامها في أقرب وقت ممكن بعد التصنيع. يوصى باستخدام الأسمنت الطازج المصنوع حديثًا خلال الأشهر الثلاثة الأولى وسيضمن ذلك بالتأكيد الجودة الجيدة للخرسانة. إذا تم تخزين الأسمنت لأكثر من ثلاثة أشهر، فيجب أولاً اختبار جودته ثم استخدامه فقط في البناء.
في الختام، تعتمد قوة ومتانة الهيكل بشكل أساسي على قوة الأسمنت. لذلك من المهم جدًا استخدام الأسمنت عالي الجودة والطازج. تبقى جودة الأسمنت جيدة فقط إذا كان تأثير الرطوبة على أكياس الأسمنت ضئيلاً أو معدوماً. ومن ثم، الأسمنت مثل الطعام، استخدمه دائمًا طازجًا قدر الإمكان.